燃油燃气工业锅炉烟气脱硝工艺
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随着环保要求的提高,以天然气和石油为燃料的工业锅炉烟气也需要去除NOx。本文介绍了几种锅炉烟气脱硝的方法,结合燃油燃气锅炉的结构特点,提出了合理的燃油燃气锅炉烟气脱硝技术方案。
1.低氮燃烧法
决定NOx产量的因素是燃烧区域的温度和多余的风量。低氮燃烧技术是通过控制燃烧区域的温度和风量来防止NOx的产生和减少排放。
低氮燃烧技术分为燃烧优化技术、分级燃烧技术、烟气回收技术。
燃烧优化技术通过控制燃烧风量,保持燃烧器气流分布的平衡,降低燃料中心温度,使燃料型NOx的生成降到最低,从而达到控制NOx排放的目的。
烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气回流到炉膛,降低燃烧区域的温度,降低燃烧区域氧气的浓度,从而减少NOx的产生。
根据多年的运行经验,低氮燃烧燃气锅炉烟气中NOx的含量可降低30% ~ 60%。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差,需要与其他脱硝技术结合使用。
2.选择性非催化还原- sncr脱硝工艺
SNCR利用还原剂在无催化剂的情况下与烟气中的NOx选择性反应生成无害化的氮和水。还原剂喷入炉膛或炉膛出口,与烟气中的NOx发生反应,脱硝率可达50%。常用还原剂如液氨、氨水或尿素。氨用于还原
当该还原剂时,适用炉温范围为850 ~ 1100℃,当尿素作为还原剂时,适用炉温范围为950 ~ 1150℃。
SNCR系统包括还原剂制备与储存系统、压力系统、计量与分配系统、注入系统等。尿素溶液通常用作脱硝还原剂。尿素溶液通过泵送入储罐;脱硝时,泵将尿素溶液加压输送到射流装置,雾化喷入烟气中,在特定的温度范围内与烟气中的NOx发生反应,去除烟气中所含的NOx。
3.选择性催化还原- scr脱硝工艺
SCR脱硝是烟气在催化剂作用下,在反应器内与还原剂(氨或尿素)选择性地与NOx反应,并生成无毒、无污染的氮和水。
SCR系统包括烟道、SCR反应器、催化剂、还原剂注入系统、脱硝剂储存、制备、运输系统和控制系统等。催化剂常采用蜂窝、平板、瓦楞纸板。燃料油和燃气锅炉催化剂通常孔径小、节距小。常用还原剂如液氨、氨水或尿素。由于氨水(液氨)具有一定的危险性,在实际应用中采用尿素作为还原剂。
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