关于水泥脱硝技术：

水泥氮氧化物的污染问题一直是社会关注的焦点。近年来，反硝化技术的应用大大减少了氮氧化物的排放，但也给水泥企业带来了一定的成本压力。氨本身就有污染，在日益严格的环保形势下，利用氨来减少氮氧化物并不能达到减排的目的。水泥窑脱硝必须减少氨水的使用，从而达到节能环保的目的。

氨本身就有污染，在日益严格的环保形势下，利用氨来减少氮氧化物并不能达到减排的目的。因此水泥窑脱硝必须减少氨水的使用，从而达到节能环保的目的。

源头控制技术是解决水泥窑烟气污染问题的根本途径。对于改造潜力较大的生产线，可以将脱氮装置与其他源控制技术结合使用，实现更经济的源降氮氧化物方案。数据显示，与同等规格的普通回转窑新型干法生产线相比，高固气比技术可使熟料产量提高40%，系统热耗降低20%，机组电耗降低15%以上，废气中NOx排放量降低50%以上，从源头上有效抑制NOx。因此，热水泥窑脱硝技术有可能在水泥企业中推广应用。

其次，水泥生产过程控制、减排设备优化和工艺升级，是现有水泥企业较为经济有效的发展方向。比如窑炉可以通过优化煤和空气，研制高效低氮燃烧器，创新SNCR理论和工艺，开发新型脱硝技术，实现氮氧化物的减排。该工艺控制投资成本低，运行稳定，脱硝效果好。

水泥厂烟气环境复杂。随着国家环保政策的日益严格，水泥窑的脱硝情况越来越严重。针对水泥厂的现有条件，迫切需要进行烟气脱硝改造。