如何降低烟气脱硝设备的运行成本？
来源：优悠脱硝设备 2024/5/31 14:07:45 点击：
随着各地排放标准日趋严格,越来越多的锅炉项目被纳入烟气污染物超低排放改造范围,而传统的烟气超低排放处理技术存在设备复杂、能耗高以及运行成本高的问题。
想要降低烟气脱硝设备的运行成本，可以从多个方面进行优化和改进:
燃料更换为清洁能源：很多工业生产厂家使用煤为燃料，但煤燃烧后产生的二氧化硫是清洁能源燃烧后的几十倍甚至上百倍。
改用清洁能源作为燃料，可以显著降低二氧化硫的排放量，从而减小脱硫剂的消耗。
在相同烟气流量下，清洁能源燃料的项目所需脱硫剂量较少，除尘效率更高。
合理控制烟气流量：
烟气流量是脱硫运行成本高低的关键因素，它直接影响脱硫系统的喷淋量、脱硫剂耗量、用电量等。
通过在脱硫塔中增加一个控制器，可以在不影响产量的前提下，合理调控使烟气流量降到最小。
这样，脱硫时每小时所消耗的电量、脱硫剂也会随之下降，从而降低脱硫的运行成本。
优化SCR系统运行参数：
SCR脱硝系统包括催化剂、尿素喷射系统、烟气净化系统等，优化其运行参数可以提高脱硝效率，降低氨逃逸量，减少氨水的使用量。
比如合理调节催化剂温度、氨水喷射量、烟气温度等，可以降低尿素喷射系统的成本。
煤种选择和燃煤工艺优化：
选择低硫低灰的煤种，可以降低烟气脱硝的难度和成本。
在燃煤工艺上，采用高效洗煤、脱硫等净化技术，可以减少SO2的排放量，降低烟气对SCR催化剂的腐蚀，延长催化剂的使用寿命。
提高设备利用率和运行效率：
提高设备的利用率和运行效率，减少停机维修时间和能耗，可以有效降低运行维护成本。
引入先进的自动控制系统：
引入先进的自动控制系统，可以实现更精准的运行控制，减少人为误差，提高整体运行 效率。
热风利用率的优化：
在烟气脱硝过程中，降低热风出塔温度或提升进塔温度，以及出塔热风的循环利用，都可以提高热风的利用率和热效率，从而降低能耗。
通过上述措施的综合应用，可以有效降低烟气脱硝设备的运行成本，提高整体经济效益。当然，具体实施方案还需根据现场实际情况进行调整和优化。
优悠环保技术核心人员，有超过十年的行业经验，自主研发了SCR全自动控制智能系统，通过NOX传感器采集烟气中的NOX含量，计算出尿素溶液的喷射量，再通过压缩空气辅助尿素泵喷射雾化，精准的与烟气进行混合，经催化器进行催化还原反应使Nox处理效率达到95%以上，满足了当前日益严苛的NOX排放标准。
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